1、原料準備——包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結(jié)果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。

2、熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學成分均勻的合金。

3、爐前化驗——合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學成分是否符合技術(shù)標準要求。

4、調(diào)整成分——經(jīng)化驗，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學成分超出技術(shù)標準的規(guī)定，則要進行調(diào)整，使化學成分達到技術(shù)標準。

5、精煉——化學成分復合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。

6、細化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質(zhì)劑，改善合金力學性能和機械切削加工性能等。

7、澆鑄——將化學成分合格、變質(zhì)效果好，含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。

8、檢查入庫——經(jīng)過檢驗，化學成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。