在熔煉過程中，由于各種原因都可能會(huì)使合金成分發(fā)生改變，這種改變可能使熔體的真實(shí)成分與配料計(jì)算值發(fā)生較大的偏差。因而需在爐料熔化后，取樣進(jìn)行快速分析，以便根據(jù)分析結(jié)果是否需要調(diào)整成分。

一、取樣

熔體經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，即?yīng)取樣進(jìn)行爐前快速分析，分析化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。取樣時(shí)的爐內(nèi)熔體溫度應(yīng)不低于熔煉溫度中限。

快速分析試樣的取樣部位要有代表性，開然氣爐（或煤氣爐）在兩個(gè)爐門中心部位各取一組試樣，電爐在二分之一熔體的中心部位取兩組試樣。取樣前試樣勺要進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于高純鋁及鋁合金，這了防止試樣勺污染，取樣應(yīng)采用不銹鋼試樣勺并涂上涂料。

二、成分調(diào)整

當(dāng)快速分析結(jié)果和合金成分要求不相符時(shí)，就應(yīng)調(diào)整成分——沖淡或補(bǔ)料。

（一）補(bǔ)料?？焖俜治鼋Y(jié)果低于合金化學(xué)成分要求時(shí)需要補(bǔ)料。為了使補(bǔ)料準(zhǔn)確，應(yīng)按下列原則進(jìn)行計(jì)算：1、先算量少者后算量多者；2、先算雜質(zhì)后算合金元素；3、先算低成分的中間合金，后算高成分的中間合金；4、最后算新金屬。

一般可按下式近似地計(jì)算出所需補(bǔ)加的料量，然后予以核算，算式如下：

X——所需補(bǔ)加的料量，kg；Q——熔體總量（即投料量），kg；a——某成分的要求含量，%；b——該成分的分析量，%；c c ——分別為其它金屬或中間合金的加入量，kg；d——補(bǔ)料用中間合金中該成分的含量（如果是加純金屬，則d=100），%。

（二）沖淡。

快速分析結(jié)果高于化學(xué)成分的國家標(biāo)準(zhǔn)、交貨標(biāo)準(zhǔn)等的上限時(shí)就需沖淡。在沖淡時(shí)高于化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)的合金元素要沖至低于標(biāo)準(zhǔn)要求的該合金元素含量上限。我國的鋁加工廠根據(jù)歷年來的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)于鋁合金都制定了廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，以便使這些合金獲得良好的鑄造性能和力學(xué)性能。為此，在沖淡時(shí)一般都沖至接近或低于該元素的廠內(nèi)化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)上限所需的化學(xué)成分。在沖淡時(shí)一般按照下式計(jì)算出所需的沖淡量。X=Q（b-a）/a：式中b——某成分的分析量，%；a——該成分的（廠內(nèi)）標(biāo)準(zhǔn)上限的要求含量，%；Q——熔體總量，kg；X——所需的沖淡量，kg。